法蘭毛坯焊接是通過加熱和(或)加壓使被焊材料產生共同熔池或塑性變形或原子擴散而實現連接的，要求材料在焊接時的淬硬傾向以及產生裂紋和氣孔等缺陷的傾向較小。法蘭毛坯焊接可獲得各種尺寸且形狀較復雜的零件，材料利用率高，采用自動化焊接可達到很高的生產率，適用于形狀復雜或大型構件的連接成形，也可用于異種材料的連接和零件的修補。
 

　　法蘭毛坯的制造原料普遍的有立焊法蘭和對接焊法蘭。絲口法蘭是沒有大口徑的。在實際的生產制造與售賣中，或是立焊商品的百分比占得多。立焊和對接焊的構造和采用的標準不一樣，可以呈現的特性和優勢也會不一樣，因此在運用時要應對不一樣的區域開展應用，確保法蘭充分發揮至關重要的功效。大口徑立焊法蘭的鋼度較弱，適用工作壓力p≤4MPa的場所;對接焊法蘭又被稱為高頸法蘭，剛度比較大，適用工作壓力溫度較高的場所。法蘭突面的類型有三種:平面圖型突面，適用工作壓力不高、物質無毒性的場所;凸凹突面，適用工作壓力稍高的場所;榫槽突面，適用易燃性、易燃易爆、有害物質及工作壓力較高的場所。不一樣特性的法蘭管材在不一樣的行業領域中有著優良的設備特性，融入的場所和區域不一樣，造成的作用也會不一樣。
 

　　法蘭毛坯由于經鍛造后可得到連續和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學性能較好，常用于受力復雜的重要鋼質零件。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用于小批生產和大型鍛件的制造。模型鍛造件的尺寸精度和生產率較高，主要用于產量較大的中小型鍛件。其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓制件等。